國(guó)家高新技術(shù)/專(zhuān)精特新企業(yè)
測(cè)試測(cè)量?jī)x器&智能物聯(lián)網(wǎng)
服務(wù)熱線:400-042-8882
項(xiàng)目背景:
國(guó)內(nèi)某知名專(zhuān)門(mén)制造燃?xì)庠罹摺崴鳌⒊橛蜔煓C(jī)等廚房與家庭用具的廠商,由于廚房?jī)?nèi)所使用的機(jī)器設(shè)備過(guò)于老舊,使得生產(chǎn)過(guò)程中的重要數(shù)據(jù)無(wú)法與系統(tǒng)直接銜接。而需要借由人力方式將數(shù)據(jù)一筆筆上傳,這樣的運(yùn)作模式不僅容易造成人為失誤,且大大增加了作業(yè)人員的工作量。同時(shí),工廠內(nèi)四處裝設(shè)了沖床機(jī)與相關(guān)設(shè)備,這樣的環(huán)境亦不適合在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)布線作業(yè);燃具工廠是一個(gè)沒(méi)有空調(diào)的高溫多塵的環(huán)境,也讓相關(guān)的裝置需要提供優(yōu)異的性能才能滿足在如此嚴(yán)格條件下順利運(yùn)作的需求。
項(xiàng)目描述:
此案中,客戶(hù)其中的一些設(shè)備因過(guò)舊沒(méi)有采集設(shè)備,而這個(gè)重要的數(shù)據(jù)將影響制造質(zhì)量。此項(xiàng)目中,拓普瑞選用RS485-1608數(shù)據(jù)采集模塊和DTU物聯(lián)網(wǎng)傳輸終端。拓普瑞采用專(zhuān)為惡劣環(huán)境下可靠運(yùn)作而設(shè)計(jì)的強(qiáng)固型采集模塊RS485-1608,以其緊湊的外觀設(shè)計(jì)與多功能的通用性界面來(lái)為傳感器與電腦間搭起連接互通的橋梁。部分RS485-1608模擬量輸入模塊用來(lái)負(fù)責(zé)油缸壓力的數(shù)據(jù)采集,部分輸入模塊用于收集機(jī)器的溫度變化。
同時(shí),拓普瑞還采用DTU物聯(lián)網(wǎng)傳輸終端,作為數(shù)據(jù)的傳輸主力。RS485-1608數(shù)據(jù)采集模塊采集的數(shù)據(jù)是通過(guò)485通訊與DTU傳輸終端連接,數(shù)據(jù)直接發(fā)送到物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上。用戶(hù)可直接在平臺(tái)上對(duì)于數(shù)據(jù)的管理與監(jiān)控。詳情請(qǐng)登錄www.tlink.io平臺(tái)了解。
項(xiàng)目實(shí)施:
部分RS485-1608模擬量輸入模塊用來(lái)負(fù)責(zé)油缸壓力的數(shù)據(jù)采集,部分輸入模塊用于收集機(jī)器的溫度變化。每一條生產(chǎn)線測(cè)兩點(diǎn)油缸壓力、兩點(diǎn)機(jī)器溫度。設(shè)備各項(xiàng)測(cè)試參數(shù)被傳感器感知并監(jiān)測(cè),然后被RS485-1608采集處理,通過(guò)工業(yè)485的方式傳送給DTU物聯(lián)網(wǎng)終端,再交由物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)進(jìn)行解析、處理、存儲(chǔ),從而形成整套的監(jiān)控系統(tǒng).
項(xiàng)目架構(gòu)圖:
總結(jié):
針對(duì)此方案,拓普瑞不但能夠提供硬件、軟產(chǎn)品及專(zhuān)業(yè)的服務(wù),還幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)高效率工廠自動(dòng)化目標(biāo)。拓普瑞的產(chǎn)品通過(guò)了客戶(hù)24小時(shí)的燒機(jī)測(cè)試,具備強(qiáng)大的穩(wěn)定性;其兼容性來(lái)自不同供應(yīng)商的各品牌之PLC、傳感器和來(lái)自不同供應(yīng)商的其他設(shè)備,收集現(xiàn)場(chǎng)信息,并通過(guò)拓普瑞開(kāi)放式架構(gòu)的圖控軟件,更讓客戶(hù)可以正確且及時(shí)的掌握生產(chǎn)狀況。因此,采用拓普瑞此整體解決方案的客戶(hù)在實(shí)現(xiàn)增加產(chǎn)能和產(chǎn)品合格率的同時(shí),可降低管理成本,有效解決人工失誤的問(wèn)題。
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